Твердомер модификации ИТБРВ-187,5-М предназначен для измерения твердости твердых сплавов.
Позволяет определять характеристики закаленных и не закаленных сталей, литья, графитизированных твердых сплавов, подшипниковые стали, алюминиевые сплавы, тонких плит твердых сплавов, закаленных и не закаленных сталей, меди, цинкованные, хромированные и луженые покрытия поверхностей, подшипниковые стали, алюминиевые сплавы по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса.
±1 %
допустимая относитльная погрешность нагрузки
Особенности
- эргономичный дизайн и каркас с большим запасом прочности;
- минимальное энергопотребление;
- оснащен специальным приспособлением для перемещения образца из зоны испытания в зону измерения отпечатка;
- автоматическое проведение процесса испытания;
- для плавности нагружения применяется электропривод;
- значение твердости считывается непосредственно со стрелочной шкалы;
- конструкция твердомера позволяет осуществлять испытания по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса.
Комплектация
- твердомер ИТБРВ-187,5-М;
- измерительный микроскоп с оптическим микрометром Omron;
- алмазный индентор, конус с углом 120° при вершине;
- алмазный индентор пирамидальной формы с углом 136о при вершине;
- шаровой индентор, O1,588 мм;
- шаровой индентор, O2,5 мм;
- шаровой индентор, O5,0 мм;
- стол большой плоский;
- стол плоский;
- стол V – образный;
- эталонные меры твердости 2-го разряда, 5 шт;
- кабель питания;
- руководство по эксплуатации и паспорт.
Технические характеристики
| Модификация | ИТБРВ-187,5-М | ||
|---|---|---|---|
| Шкалы твердости | HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK,HBW2.5/31.25, HBW2.5/62.5, HBW5/62.5, HBW2.5/187.5,HV30, HV100 | ||
| Предварительная нагрузка | 10 кгс (98Н) | ||
| Нагрузка | 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н),31,25кгс(306,5Н), 62,5кгс (612,9Н), 187,5кгс (1839Н),30кгс(294,2Н) | ||
| Пределы допускаемой относительной погрешности предварительной (основной) нагрузок, % | ± 1,0 (±1,0) | ||
| Диапазоны измерений твердости | HRA:70~85, HRB:30~100, HRC:20~67, HB:4~450, HV:14~1000 | ||
| Пределы допускаемой погрешности в единицах твердости | |||
| Метод измерений | Вид индентора | Значение твердости эталонной меры твердости 2-го разряда, в единицах твердости | Пределы допускаемой погрешности измерений твердости, в единицах твердости |
| метод Роквелла: | Алмазный конус | 83 ± 3 45 ± 5 65 ± 5 | ± 1,2 ± 1,5 ± 1,0 |
| ШарикD=1,588 мм | 90 ± 10 | ± 2,0 | |
| метод Супер-Роквелла | Алмазный конус | 80 ± 4 45 ± 5 | ± 1,0 ± 2,0 |
| ШарикD=1,588 мм | 76 ± 6 | ± 2,0 | |
| метод Бринелля | Шарики диаметрами (2,5 ± 0,0025), (5 ± 0,004) (10 ± 0,005) мм по ГОСТ 3722-81, степень точности 20 | 200 ± 50 400 ± 50 600 ± 50 | ± 3,0 ± 3,0 ± 3,0 |
| метод Виккерса | наконечник НП по ГОСТ 9377-81 | 450 ± 75; 800 ± 50 | ± 3 |
| Максимальная высота образца, мм | 170 (для метода Роквелла) 140 (для методов Бринелля, Виккерса) | ||
| Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера, мм | 135 | ||
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С; - относительная влажность, %; - атмосферное давление, кПа | 15~25 45~80 84,0~106,7 | ||
| Источник питания | ~220 В, 50 Гц | ||
| Габаритные размеры, мм, не более | 465 × 180 × 655 | ||
| Масс прибора, кг, не более | 85 | ||